網(wǎng)帶輸送機(jī)的故障雖然常見，但通過科學(xué)的分析與及時(shí)的維護(hù)，完全可以降低故障發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命。對(duì)操作人員而言，掌握基本的故障檢測(cè)與維修技巧，能夠在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)更高的效率，同時(shí)保障安全生產(chǎn)。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，將是保證生產(chǎn)順暢與經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。

1、網(wǎng)帶跑偏

（1）故障分析

·滾筒問題：滾筒安裝不平行，或表面磨損不均，導(dǎo)致網(wǎng)帶受力不均跑偏。

·張緊裝置：張緊力度不一致，使網(wǎng)帶一側(cè)緊一側(cè)松，引起跑偏。

·物料分布：物料在網(wǎng)帶上分布不均勻，重量偏于一側(cè)，造成網(wǎng)帶偏移。

（2）快速維修

·調(diào)整滾筒：用水平儀校準(zhǔn)滾筒，使其平行；磨損嚴(yán)重的滾筒及時(shí)更換。

·調(diào)節(jié)張緊：重新調(diào)整張緊裝置，確保網(wǎng)帶張緊度均勻。

·均布物料：改進(jìn)進(jìn)料方式，保證物料均勻分布在網(wǎng)帶上。

2、網(wǎng)帶打滑

（1）故障分析

·張緊不足：張緊裝置失效或張緊力不夠，網(wǎng)帶與滾筒間摩擦力不足。

·滾筒表面：滾筒表面有油污、水漬，降低與網(wǎng)帶間摩擦力。

·負(fù)載過大：輸送物料過多，超過輸送機(jī)承載能力。

（2）快速維修

·增加張緊：調(diào)節(jié)張緊裝置，適當(dāng)增加網(wǎng)帶張緊力。

·清潔滾筒：用清潔劑清除滾筒表面油污、水漬，確保表面干燥。

·減少負(fù)載：減少進(jìn)料量，避免輸送機(jī)超載運(yùn)行。

3、網(wǎng)帶破損

（1）故障分析

·物料劃傷：物料中有尖銳物體，刮破網(wǎng)帶。

·過度磨損：長時(shí)間使用，網(wǎng)帶與滾筒、托輥摩擦過度。

·質(zhì)量問題：網(wǎng)帶本身質(zhì)量欠佳，強(qiáng)度不夠。

（2）快速維修

·修復(fù)小破損：對(duì)于小面積破損，可用專用修補(bǔ)材料或網(wǎng)帶補(bǔ)丁修復(fù)。

·更換網(wǎng)帶：破損嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)更換新網(wǎng)帶。同時(shí)清除物料中的尖銳物，檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件。

4、電機(jī)故障

（1）故障分析

·過載運(yùn)行：長時(shí)間超載，電機(jī)過熱，燒毀繞組。

·缺相運(yùn)行：電源缺相，導(dǎo)致電機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

·軸承損壞：電機(jī)軸承長期使用，磨損嚴(yán)重，影響電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）快速維修

·檢修電機(jī)：若繞組燒毀，重繞或更換電機(jī)；缺相時(shí)，檢查電源線路，恢復(fù)正常供電。

·更換軸承：磨損的軸承及時(shí)更換，添加適量潤滑脂。