以下簡單方法將有助于延長壓力傳感器的使用壽命，并幫助用戶獲得準確可靠的測量結(jié)果。

　　●正確安裝通常，壓力傳感器的損壞是由不正確的安裝位置引起的。如果將傳感器強行安裝在過小的孔或不規(guī)則形狀的孔中，可能會導(dǎo)致傳感器的振動膜受到撞擊和損壞。選擇合適的工具來加工安裝孔有利于控制安裝孔的尺寸。另外，適當?shù)陌惭b扭矩有利于形成良好的密封。但是，如果安裝扭矩過高，則很容易導(dǎo)致傳感器滑脫。為防止這種現(xiàn)象，通常在安裝前在傳感器的螺紋部分涂上防脫落的化合物。使用該化合物后，即使安裝扭矩很高，傳感器也難以移動。

　　●檢查安裝孔的尺寸。如果安裝孔的尺寸不合適，則在安裝過程中很容易磨損傳感器的螺紋部分。這不僅會影響設(shè)備的密封性能，還會使傳感器無法充分發(fā)揮功能，甚至可能造成安全隱患。只有合適的安裝孔才能避免螺紋磨損（螺紋行業(yè)標準1/2-20UNF2B），并且通?？梢允褂冒惭b孔測量儀器檢測安裝孔以進行適當?shù)恼{(diào)整。

　　●保持安裝孔清潔非常重要的是保持安裝孔清潔并防止熔化物堵塞，以確保設(shè)備正常運行。在清潔擠出機之前，應(yīng)從機筒中取出所有傳感器，以免損壞。卸下傳感器后，熔體可能會流入安裝孔并變硬。如果未清除這些殘留的熔融物，則當再次安裝傳感器時，可能會損壞傳感器的頂部。清潔套件可清除這些熔融殘留物。但是，重復(fù)的清潔過程可能會加重安裝孔對傳感器的損壞。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)采取措施提高傳感器在安裝孔中的位置。

　　●選擇正確的位置。當傳感器安裝在生產(chǎn)線上游附近時，未融化的材料可能會磨損傳感器的頂部。如果傳感器安裝得太靠后，則在傳感器和螺桿行程之間可能存在熔融材料的停滯區(qū)，熔融材料可能會變質(zhì)，壓力信號也可能會失真；如果傳感器太深，可能會在旋轉(zhuǎn)過程中碰到螺絲。損壞傳感器頂部。一般來說，傳感器可以位于熔體泵之前或之后的過濾器前面的機筒上，也可以位于模具中。

　　●小心清潔在使用鋼絲刷或特殊化合物清潔擠出機機筒之前，應(yīng)先除去所有傳感器。因為這兩種清潔方法可能會損壞傳感器的隔膜。當機筒被加熱時，還應(yīng)拆卸傳感器，并用不會磨損的軟布擦拭傳感器的頂部。同時，應(yīng)使用干凈的鉆頭和導(dǎo)向套清潔傳感器的孔。

　　●保持干燥盡管傳感器的電路設(shè)計可以承受惡劣的擠壓加工環(huán)境，但大多數(shù)傳感器都不防水，不利于在潮濕環(huán)境中正常運行。因此，有必要確保擠出機機筒的水冷卻裝置中的水不會泄漏，否則將對傳感器造成不利影響。如果傳感器必須暴露在水或潮濕的環(huán)境中，則必須選擇一種具有極強耐水性的特殊傳感器。

　　●避免低溫干擾在擠出過程中，對于塑料原料，從固態(tài)到熔融態(tài)應(yīng)有足夠的浸泡時間。如果在開始生產(chǎn)之前擠出機尚未達到工作溫度，則傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果將傳感器從冷擠壓機中取出，則材料可能會粘在傳感器頂部，并損壞隔膜。因此，在卸下傳感器之前，請確認筒體的溫度足夠高并且筒體內(nèi)部的材料處于軟化狀態(tài)。

　　●防止壓力過載即使傳感器的壓力測量范圍的過載設(shè)計可以達到50％（比率超過最大范圍），也應(yīng)盡可能避免風險從設(shè)備運行安全的角度出發(fā)。選擇壓力在測量范圍內(nèi)的傳感器。通常情況下，所選傳感器的最佳范圍應(yīng)為實測壓力的2倍，這樣即使擠出機在極高的壓力下運行，也可以防止傳感器受到損壞。