壓力表故障可歸因于以下八種原因中的一種或多種：機(jī)械振動(dòng)、脈動(dòng)、極端溫度、壓力峰值、超壓、腐蝕、堵塞和誤操作/濫用。

　　壓力表是應(yīng)用程序警告系統(tǒng)的組成部分。通過不斷測(cè)量壓力，這些儀器允許用戶查看過程的運(yùn)行情況。壓力表堅(jiān)固耐用，可以應(yīng)對(duì)具有挑戰(zhàn)性的條件。然而，如果不是為特定應(yīng)用或條件而設(shè)計(jì)，即使是最堅(jiān)固的儀器也會(huì)出現(xiàn)故障。

　　壓力表故障的8個(gè)原因

　　當(dāng)壓力表沒有按預(yù)期工作時(shí)，其原因至少可以追溯到以下八個(gè)原因之一：

　　1.機(jī)械振動(dòng)

　　大量研究表明，振動(dòng)是制造設(shè)施中壓力表故障的主要原因。振動(dòng)以兩種方式對(duì)壓力表精度產(chǎn)生負(fù)面影響。首先，當(dāng)壓力表振動(dòng)時(shí)，很難讀取表盤上的指針。其次，振動(dòng)對(duì)指針機(jī)構(gòu)的逐漸損壞最終會(huì)使指針偏離零，從而產(chǎn)生不準(zhǔn)確的讀數(shù)。

　　2.脈動(dòng)

　　振動(dòng)是指機(jī)械零件有規(guī)律的振動(dòng)。另一方面，脈動(dòng)是介質(zhì)壓力快速增加和減少的常規(guī)實(shí)例。

　　3.極端溫度

　　不同的壓力表對(duì)極端溫度有不同的公差。我們會(huì)查看環(huán)境溫度（例如在北極或熔爐周圍發(fā)現(xiàn)的溫度）以及過程介質(zhì)的溫度。

　　4.壓力峰值

　　當(dāng)壓力急劇增加然后突然下降時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)尖峰。對(duì)于不是為這種情況設(shè)計(jì)的壓力表，這種情況可能會(huì)導(dǎo)致各種問題。

　　5.超壓

　　這種情況與壓力尖峰非常相似，但是當(dāng)壓力表定期測(cè)量接近或處于最大范圍的壓力時(shí)會(huì)發(fā)生。我們通常在水/廢水處理和天然氣管道中看到這種情況。

　　6.腐蝕

　　氫氟酸在煉油廠，絮凝劑和氯：許多行業(yè)的苛刻的化學(xué)品工作廢水處理，在光纖生產(chǎn)氯化氣體，等等。這些媒體找到了進(jìn)入壓力表的方法。

　　7.堵塞

　　堵塞是造紙廠、污水處理廠、制藥和其他行業(yè)的一個(gè)問題，因?yàn)槟酀{、紙漿、粘性和高顆粒介質(zhì)會(huì)堵塞系統(tǒng)。

　　8.處理不當(dāng)/濫用

　　壓力表看起來很堅(jiān)固，尤其是較大的過程壓力表，但它們并非設(shè)計(jì)為把手或立足點(diǎn)！在實(shí)地考察期間，我們經(jīng)?？吹綁毫Ρ聿划?dāng)使用的證據(jù)。操作員可能會(huì)在輪子上移動(dòng)過程滑橇?xí)r抓住壓力表，或者在他們爬上腳手架時(shí)踩到它們。這種做法不僅不安全，還會(huì)增加壓力表損壞和故障的機(jī)會(huì)。